国产直线导轨滑块HGH15CA的爬行故障解除
直线导轨润滑油需具有较好的油性及耐磨性，在较大的载荷条件下保证油膜存在一定的强度。润滑油是碳氢化合物,特别是在工作温度较高条件下很容易与空气发生氧化反应,生成氧化胶质。氧化胶质是一种黏质的胶状物,它黏附在金属表面上不仅容易产生酸性腐蚀,而且会使摩擦表面丧失润滑性而发涩,导致爬行现象。
机床直线导轨面需要充足的润滑油,才能保证油膜起到润滑减摩作用。如果油量不足,会出现导轨面上局部无油干摩擦现象,这时很容易产生导轨爬行。另外,无油干摩擦极易导致摩擦面咬毛拉伤,造成直线导轨面表面粗糙,局部摩擦增大,使工作台不能保持匀速运动而产生爬行。
消除方法:
1、重载荷时使用机械油效果不明显时,选择适当黏度的液压国产直线导轨油;
2、检查机床直线导轨供油系统和直线导轨面油膜状况,调节供油阀,使国产直线导轨滑块HGH15CA面保持足够的油膜和良好的润滑,避免出现干摩擦;
3、润滑油的工作温度上升是油质氧化的重要因素。为了减缓油质氧化的速度,应对机床回油进行冷却降温,防止生成氧化胶质。定期更换润滑油和检测酸值指标,从油中有机酸含量是否增长来判断油的氧化程度,防止生成氧化胶质而产生爬行。
4、采用耐磨胶,修补直线导轨表面的咬毛、拉伤,通过刮削的方法,使国产直线导轨滑块HGH15CA平面度、表面粗糙度恢复到原来的精度要求。
HGH15CA为重载系列导轨，组合高度为28mm，安装孔尺寸为26*26，HG系列高组装导轨运用在磨床、铣床、车床、钻床、综合加工机、放电加工机、搪床 、线切割机、精密量测仪器。
MGN12H为微型系列导轨，组合高度为13mm，安装孔尺寸为20*20，直线导轨滑块与导轨间的束制单元设计，使得直线导轨可以承担一定的扭矩，同时承受上下左右等各方向的负荷。
国产直线导轨MGN12H的使用维护方法
通常我们在生活器械中运用了导轨，但是还是要知道一些正确的直线导轨的使用方法的，有了这些知识有便于以后更好的运用，比如说直线导轨的怎样存放、怎样防尘、怎样润滑等，这些知识都是需要我们熟练掌握的，这样可以更好的运用。
(1)存放的方法
国产直线导轨MGN12H属于精密部件，如果以不当的方式存放，有可能引起直线导轨的弯曲变形，所以通常要将导轨放置在水平位置，在导轨下方进行多点支撑。在存放及运输过程中必须轻拿轻放，在使用过程中也不能承受非工作外力的撞击。
(2)防尘的方法
国产直线导轨MGN12H在滑块的两端设计有防尘装置，防止灰尘进入滑块内部影响滑块精度，如有特殊需要可以在导轨螺钉孔中安装埋栓，在导轨上使用油封板、波纹套管或伸缩护罩。
(3)润滑的方法
国产直线导轨MGN12H的维护比较简单，主要的维护工作为定期进行润滑。通常的润滑方法是定期(如每个月一次)在导轨表面上涂一层润滑脂，滑块内部的润滑通过专用的润滑脂补充枪施加。润滑脂补充的频率主要按实际使用的运行距离确定，一般情况下每运行100 km的距离就需要补充润滑脂。
润滑脂的牌号：一般用锂基润滑脂，也可以按直线导轨机构制造商推荐的牌号采购。
除采用润滑脂进行润滑外，还可以采用润滑油来润滑，但对于像机床等要求重负荷、高刚性、高速度的场合，一般都推荐使用润滑脂来润滑。
国产直线导轨MGN12H使用也要正确的维护这样可以增加导轨的使用寿命，更利于各种器械的正常运作。
HGH15CA HGH20CA HGH25CA HGW15CC HGW20CC HGW25CC EGH15CA
EGH20CA MGN5C MGN7C MGN9C MGN12C MGN15C MGN7H MGN9H
