滑轨的拼接：当使用导轨超过可制作的大长度时，可采用导轨拼接使用。一般采用以下两种方法连接使用。（注：滑轨拼接时要设置肩部，紧靠导轨。）
a.左右轨道连接位置相同，便于设计和管理。
b.错开左右导轨连接位置，可缓和连接部位对精度的影响， 建议使错开的长度比滑块的长度长，另外在需要更高精度时，需考虑工作台移动时，不使同一工作台中的滑块同时通过连接部位。
基准轨与从动轨（或称调整轨）
当非互换型直线导轨配对使用时，需注意基准轨与从动轨的差异，基准轨侧边基准面精度高于从动轨，基准轨上刻有MA记号。另外导轨箭头指向为安装基准侧面，滑块上有一面有明显加工痕迹为安装基准侧面。
直线导轨的配置示例
直线导轨常用4种侧推机构示例
在承受冲击及振动、高负荷的情况下且要求高精度的位置时，滑轨及滑块很有可能偏离原来的位置，而影响精度。设置侧推机构可以消除振动及冲击对精度的影响。侧推机构一般使用固定板、固定螺钉、锥形块、滚柱等。 推荐使用一种方式 ，注意要将滑块以及导轨比工作台和底座略微突出一点，而对于压板要预留一定的位置余量，以免碰到导轨和滑块的角。
非互换性线性滑轨产品型号
互换性线性滑轨产品型号
●互换性滑块产品型号
●互换性滑轨产品型号
a.产品系列
b.滑块型式
W:法兰型； H:四方型（除MG,TM系列）
N:标准型； W:加宽型（仅MG,TM系列）
d.负荷型式
S:中负荷； C:重负荷； H:超重负荷（除MG,TM系列）
C:标准型； H:加长型（仅MG,TM系列）
e.滑块固定方式： 四方型只有上锁式
h.滑轨固定方式
k.预压等级
预紧目的：将导轨与滑块间的间隙减小可以消除机械噪音及晃动，通过施加预紧，可以减少相对外部负载的变形量，从而增加刚度。但小规格建议选用轻预压以下预压，以避免因预压过重降低使用寿命（注：施加预紧会改变滑轨的摩擦阻力，在设计时要引起注意；个人觉得直线导轨预紧可以与轴承的游隙进行类比加强理解。）
l.精度等级
直线导轨的精度等级分为普通、高、精密、超精密、超高精密级共五级，分别用C/H/P/SP/UP表示，视设备精度要求而定。
o.防尘配备
代号ZZ,KK,DD适用HG,QH,RG,QR,EG,QE,WE,QW系列，增加防尘配备会改变滑块外形尺寸，增加摩擦力，设计时需重点注意。
刮油片及底部防尘作用：阻止加工铁屑或尘粒进入滑块内部。
双刮油片作用：加倍刮屑效果，即使在重切削加工环境中，也能阻止杂质进入滑块内部。
金属刮板作用：可隔离高温铁屑或加工火花，并排除大体积杂质。
代号U适用MGN,MGW系列9， 12， 15规格， TMN系列9,12规格，增加防尘配备会改变滑块外形尺寸，增加摩擦力，设计时需重点注意。
标准防尘配备滑块两端装有刮油片，以阻隔粉尘或杂质进入滑块内部，而影响直线导轨寿命与精度；增加防尘配备主要加装底部防尘片，以防止粉尘或杂质从滑块底部进入滑块内部。
p.端盖型式
E2:自润式； SE:金属端盖式。（了解）
q.强化型螺栓盖（了解）
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