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避免直线导轨运转产生的震动

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 直线导轨是主要的振动源,振动筛更加难以控制,因为振动筛是一个更大的激发力的操作维护工作依赖于速度限制和直线导轨的摩擦系数,直线导轨的径向力很大。因此,振动筛在工作的过程中,很大一部分的激振力使直线导轨系统的弹性振动。如果润滑不良,过度的摩擦会导致直线导轨温度过高,导轨热膨胀,这将显著降低径向间隙,进一步加剧摩擦,提高温度系数。
 
 将由直线导轨和偏心系统组成的振动系统视为单自由度系统,直线导轨主轴和从动轴系统存在一定的谐振频率。此外,由于离心惯性力的存在,容易产生弯曲振动,影响直线导轨的寿命。一旦速度接近临界值,就会产生弯曲共振。
 
 从剥落,缩进,如腐蚀迹象,裂纹和磨损将响应在振动测量的直线导轨,直线导轨振动对其损伤更敏感,所以我们必须直线导轨是使用特殊的振动测试仪(频率分析仪等)可以测量振动的大小,通过频率可以推断出异常的细节。由于直线导轨的使用条件不同,传感器的安装位置不同,测量值也不同,我们需要对每台机器的测量值进行分析比较,才能做出准确的判断标准。由于直线导轨有任何轻微的脱皮损伤,它会发出异常的声音和不规则的声音,所以我们需要用声音探测仪来区别处理,用声音探测仪来检查尺寸和运行中的声音质量,从而达到预防的效果。
 
 最后,为了长期保持直线导轨性能处于良好状态,有必要进行维修保养,为了防止今后发生事故,保证其运行的可靠性,提高生产的经济效益。维修保养按照相应的机械操作条件标准进行,定期操作。包括监控润滑油的运行状态,及时补充或更换润滑油,定期拆卸和检查。

 

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