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切割机床日常维护及保养

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切割机床日常维护及保养

为了充分发挥数控车床的作用,减少故障的发生,延长机床的平均无故障时间。数控机床的编程、操作和维修人员必须经过专门的技术培训,要有机械加工工艺、液压、测量、自动控制等方面的知识,这样才能全面了解和掌握数控机床,才能做好数控机床的维护和保养工作。
 
       1.日常工作要求  
       1)充分了解机床的结构性能以及熟练掌握机床的操作技能,遵守操作规程和安全生产制度。  
       2)在机床的允许规格范围内进行加工,不要超重或超行程工作。  
       3)下班后清理工作区域,擦净夹具和附件等。 
 
       2.定期保养  
       1)按机床操作说明书所规定的润滑部位及润滑要求,定时注入规定的滑润油或润滑脂,以保证机构运转灵活。  
       2)定期检查机床的电气设备是否受潮和安全可靠,并清除尘埃,防止金属物落人,不允许带故障工作。  
       3)慢走丝电火花线切割机床一般在加工50~100h后就必须检查引电块的磨损情况,考虑变更引电块的位置或予以更换。有脏污时需用洗涤液清洗。必须注意:当变更导电块的位置或者更换导电块时,必须重新校正丝电极的垂直度,以保证加工工件的精度和表面质量。  
       4)定期检查导轮的转动是否灵活,不得有卡死现象,否则应更换导轮和轴承。更换后  必须检查其径向跳动量。 
       5)定期检查上、下喷嘴的损伤和脏污程度,有脏物时需用洗涤液清除,有损伤时应及时更换。
 
       随着科学技术的发展,现代机械制造业的自动化、智能化水平越来越高,数控机床也越来越多的应用到生产制造中,促进了现代机械制造业的发展。数控机床的自动化、智能化水平较高,数控机床的维护保养也有较高的技术要求。在日常的使用中,不仅要加强数控机床的合理使用,更要采取科学合理的维护保养方法,为数控机床的正常使用提供保障。良好地维护保养是企业顺利生产的保证,数控机床的价格昂贵,在使用过程中进行维护保养有利于减少数控机床零件的损耗,提高数控机床的使用寿命,保障机床的正常使用。同时良好地维护保养有效地降低了数控机床的机械故障,降低了生产安全事故发生的概率,保障了企业的安全生产。

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