1.直线导轨机台水平的校正。
用两个等高量块和一大理石量尺放在安装基面上,放上精密的水平仪调试底座水平，要求是底座中凸(2~3格)。
2.直线导轨安装基面粗糙度,平面度,直线度以及外观的检查。
当水平调试好以后,必须用激光干涉仪测量出主直线导轨安装基面(我们通常以靠右侧立柱的一条直线导轨面为主导轨)的平面度允许每10m中凸0.05mm，全行程直线度允许
中凸0.03mm。粗糙度要求1.6，外观无铸造缺陷。
3.直线导轨安装基面与导轨侧基准安装面的倒角处理。
倒角半径小于或等于3.5mm，若发现倒角过大或凸出，应及时采用油石和锉刀处理，否则会造成导轨精度的安装不良或者会干涉滑块。
4.直线导轨安装基面锁紧螺纹孔的加工。
确认安装螺孔的位置是否正确，各相连螺孔的中心距120mm大于0.1mm或小于0.1mm；为保证高精度的螺孔加工，要求选用数控设备定位加工。
5.开箱后直线导轨的检查。
检查直线导轨是否有合格证，有否碰伤或锈蚀，将防锈油清洗干净，清除装配表面的毛刺、撞击突起物及污物等。
直线导轨的校直
1、在安装直线导轨之前必须清除机械安装面的毛边、污物及表面伤痕。
2、将主轨轻轻安置在床台上，使用侧向固定螺丝或其他固定治具使线轨与侧向安装面轻轻贴合。
3、由中央向两侧按顺序将滑轨的定位螺丝稍微旋紧，使轨道与垂直安装面稍微贴合。顺序是由中央位置开始向两端迫紧可以得到较稳定的精度。垂直基准面稍微旋紧后，加强侧向基准面的锁紧力，使主轨可以确实贴合侧向基准面。
4、使用扭力扳手，依照各种材质锁紧扭矩将滑轨之定位螺丝慢慢旋紧。
5、使用同安装方式安装副轨，且个别安装滑座至主轨与副轨上。
6、轻轻安置移动平台到主轨与副轨的滑座上。
7、锁紧移动平台上的侧向迫紧螺丝，安装定位后将在依照下列顺序进行。
在调整时，两坐标平面一般不平行，但对调整得计算影响很小，可以忽略不计。同样，在水平面内调节时，其铅锤面的影响也不予考虑。在水平方向的计算和调整与铅垂方向是类似的。
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