加工直线导轨的目的是寻求加工精度、成本和效率的最佳组合。为了实现这一目标，加工精度的在线测量技术是迫切需要研究和开发的关键技术之一。特别是在多品种、小批量生产的条件下，研究先进的在线测量技术具有重要意义。在线测量是机械加工与测量一体化技术的重要组成部分，是保证零件质量、提高生产效率的重要手段。国外早已认识到在线测量技术的重要性，进行了大量的研究，并在生产实践中得到了大量的应用。
零件加工精度的在线测量可以分为两种情况：
一种是在加工过程中直接测量工件表面，加工过程一结束，即可获得所需的精度指标，是最理想的情况。
二是加工结束后工件仍安装在机床上，使用合理的测量仪器。测量工件。在超精密加工中，热变形对加工精度的影响不容忽视，因此在加工过程中需要恒温喷油或冷却切削液。在冷却液和工件高速的情况下，没有测量精度为0.01微米的传感器。
因此，在超精密加工中，零件被精确加工。度检测主要采用传统的离线测量方法，在许多情况下离线测量的成本等于甚至超过零件加工成本。基于以上原因，本文研究了实现零件在线测量的第二种情况，其实质是利用车床作为坐标测量机。由于亚微米级超精密车床运动部件的运动精度很高，甚至比许多测量仪器和测量机器的运动精度还要高，因此如果机床和适当的测量仪器有机地结合在一起，那么在线测量零件的加工精度，使机床既能用于加工，又能用于加工。该测量扩大了机床的使用范围，解决了测量零件的问题。
机械加工质量保证的发展趋势是以在线测量代替所有的离线测量和统计质量控制，使质量保证更接近加工过程，保证零件从机上卸下时合格。补偿可以在最小的时间延迟内实现。因此，研究零件加工精度在线测量技术具有重要的现实意义。
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